圓管切割下料使用相貫線切割機怎樣保證切割質量

　　數(shù)控等離子相貫線切割機的間隙包括導向間隙和傳動間隙分為兩個部部分,主要切割誤差原始在于機械部分的誤差調整，切割割槍位置相對于管材直徑的中心位置是否一致，數(shù)控切割機相對于傳統(tǒng)切割機突破就是切割操作簡單，切割精度高，人工使用量的減少，提高單位時間內(nèi)的工作效率，提高產(chǎn)出，從而達到高效低成本的目的，

　　數(shù)控等離子相貫線切割機是靠伺服電機驅動從動齒輪和導軌齒條相結合傳動縱向行走的，齒輪與齒條的配合間隙也直接影響了動作的精度，也就是所謂的傳動間隙；及時維護保養(yǎng)齒輪齒條，清理鐵屑等雜物，保持齒輪齒條的清潔潤滑有助于穩(wěn)定傳動系統(tǒng)的精度，減少誤差的產(chǎn)生，按時檢查整潔度及及時維護保養(yǎng)，出現(xiàn)磨損或者損壞及時更換或維修配件，及時調整間隙，保證設備的正常運行。

　　使用套料軟件，根據(jù)不同的切割效果對需要切割的不見進行調整，相貫線切割機集成切割軟件，可以根據(jù)圖紙桿件數(shù)據(jù)進行切割軌跡的優(yōu)化，提高切割效果，切割完成的口型順滑準確。

　　設備移動搬運完成后及時對設備的精準都進行檢測，及時調整誤差數(shù)據(jù)，保持設備各運動部件間的數(shù)據(jù)準確。

　　及時跟換易損件，保證割槍的正常使用，易損件的購買渠道穩(wěn)定，確保不會對等離子電源造成負面影響。

　　無法處理的疑難問題及時溝通廠商售后工程師，切勿盲目拆卸，以免造成不必要的損失。